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冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
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產(chǎn)品展廳
沈陽(yáng)電動(dòng)閘閥 鑄鐵閘門 手電一體啟閉機(jī) 方閘門廠家
  • 品牌:耀禹
  • 貨號(hào):1
  • 價(jià)格: ¥30000/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2024-02-29
  • 更新日期: 2024-11-22
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 3.5*3.5
品牌 耀禹
貨號(hào) 1
用途 水利
型號(hào) PGZ
制造商 耀禹
是否進(jìn)口

鑄鐵門廣泛應(yīng)用于水利水電,市政建設(shè),給排水,水產(chǎn)養(yǎng)殖,農(nóng)業(yè)水利建設(shè)等項(xiàng)目。1、門結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,操作簡(jiǎn)單靈活,易于管理。2、防腐蝕能力,PH = 6-8時(shí)可使用流體酸堿。3、止水效果好;正常滲水量L≤0.07L/m.s。4、根據(jù)門的結(jié)構(gòu)分為:PZ型平面平門和PGZ型平拱門,可分為兩種積分和組裝。5、規(guī)格齊全,從0.2x0.2-6.5x6.5m(6.5x6.5mm頭數(shù)6.5m);出口> = 3米,雙吊點(diǎn)門。6、系列閘門主要適用于正壓,可停水,可根據(jù)用戶需要制作逆推門。7、在結(jié)構(gòu)上使用加工硬水,較大的澆口在水端也可以使用橡膠密封水。8、可根據(jù)用戶要求,可用于銅或鑲嵌不銹鋼水。9、門正常使用水頭1-6米,還能承受一定的反頭,為了滿足用戶要求,可以創(chuàng)造高頭門。10、門安裝與整體安裝,兩個(gè)澆注,門和門框的水隙到0.3mm以下, 階段鑄造之前。11、在澆筑混凝土?xí)r,流入閘門,門框,斜鐵,砂漿中的擋板間隙必須清除,以防止砂漿凝固后打開和關(guān)閉閘門。12、門上下箱有一個(gè)固定塊,防止門中的運(yùn)輸?shù)跹b等工序滑出,安裝后,凝固后(使用前)應(yīng)首先拆下固定塊的上框架,然后下一個(gè)箱子回到螺栓13、閘門啟閉時(shí),應(yīng)注意閘板的上下板限位置,以免隕壞閘門或啟閉機(jī)  PGZ系列平面鑄鐵拱形閘門,安裝***定要檢查閘門的大外形尺寸和預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口,是否相符,基礎(chǔ)布置孔口四周尺寸必須大于閘門大外形四周20厘米為宜。 1、 閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度 位置,閘門底橫框上平面必須高于河底(或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框內(nèi),造成閘門不能下降到相應(yīng)位置,影響止水效果 2、 閘門安裝前,*按檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng),若有松動(dòng),應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊 3、 在檢查,兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯(cuò)位,若有錯(cuò)位,應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓,將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi),再擰緊 4、 閘門在組裝時(shí),為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調(diào)整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會(huì)影響閘門啟閉 5、 閘門安裝時(shí),應(yīng)整體安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉 6、 閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后,一定要***兩邊立閘框用水平長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線,上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面的間隙,同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行調(diào)整,要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時(shí)擠壓,造成兩邊立框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無(wú)誤后后可進(jìn)行二期澆筑水泥 7、 閘門二期澆筑水泥后,要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢,防止水泥凝固后,影響閘門啟閉 鑄鐵鑲銅閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來(lái)截止、疏通水流或起 。本系列閘門可分為方形 MZF、圓形 MZY、AZY 和矩形 MZJ 三類,它采用獨(dú)特的外弧形設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理、受力均勻,采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造,止水密封面鑲銅條或橡膠,并經(jīng)精密加工后配研,達(dá)到平面接觸密封,密封性能好,當(dāng)密封止水性能下降時(shí),可通過(guò)楔塊裝置的調(diào)整加以解決。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理:1 本閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成,其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球鑄鐵制成, 導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接(對(duì)中小口徑的閘門,其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體) ,導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開啟高度的 1/2~1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2 本閘門通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)精密加工后配研,密封性好。3 采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。4 品種規(guī)格齊全,適應(yīng)性廣。5 閘門與啟閉機(jī)配套使用,閘門為工作部分,啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng),從而開啟或關(guān)閉閘門,達(dá)到放水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。 注意事項(xiàng):  如果操作人員工作馬虎,不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請(qǐng)假,代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時(shí),盲目操作。如將啟閉方向反向,當(dāng)閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)開閘,電動(dòng)啟閉時(shí)按錯(cuò)按鈕或人工啟閉時(shí)搖反方向,把閉閘的方向誤操作為開閘;有的是在閉閘時(shí)操作人員思想不集中、閘到下限位置未能即時(shí)停機(jī),有的是螺桿的限位螺母、限位標(biāo)志移位,不起限位作用。  電動(dòng)啟閉機(jī)還會(huì)遇到供電部門在維修電器設(shè)備或供電線路時(shí)電源相序變動(dòng),致使啟閉機(jī)上的電動(dòng)機(jī)改變了原運(yùn)轉(zhuǎn)方向?qū)е聠㈤]機(jī)啟閉方向的改變,此時(shí)如閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)開閘,必將發(fā)生頂閘事故。鑄鐵閘門在正常情況下,我們使用鑄鐵鑄鐵機(jī)架以確保油過(guò)濾設(shè)備和畸形,如導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)足夠好表規(guī)范和抽吸無(wú)吸力和壓力,在工作的用戶的數(shù)量。吸出高度差異 <500 毫米.鑄鐵機(jī),我們使用在我們?nèi)粘5氖褂?,它有種鑄鐵閘門閥裝置的技巧? 鑄鐵鑄鐵閘閥的設(shè)備是關(guān)鍵,好的設(shè)備可以推進(jìn)鑄鐵閘門的使用和鑄鐵閘門廠家介紹鐵閘以下特定設(shè)備選項(xiàng)︰ 設(shè)備工作前,要先檢討垂直框和交叉框志堅(jiān),與門的板和閘板志堅(jiān) (指更多擋閘的閘板組合) 的連接螺釘可以在運(yùn)輸搬運(yùn)中惹起松散,他們的答案可以錯(cuò)了牙齒,調(diào)整成面、 審查閘板和門槽的差距,***門槽和閘板的差距不太可能給禹 0.08 毫米,如果差距可以調(diào)度閉緊設(shè)備已擰緊聯(lián)接螺栓。鑄鐵機(jī)清理增援***。門口面前離開工廠,閘門,閘盒適合緊湊,減少差距后上述 4 6 鎖定設(shè)備的上和下盒重量,注意密切的重量要撤消,間隙調(diào)整到 2 萬(wàn)門設(shè)備設(shè)備以便門打開和關(guān)閉。當(dāng)澆筑混凝土鑄鐵機(jī),流進(jìn)大門,閘箱,楔形,擋板之間砂漿應(yīng)完全消除,防止砂漿凝結(jié)效果的開啟和關(guān)閉的門后。整體垂直鑄鐵閘時(shí)進(jìn)入儲(chǔ)備罐底部的直立框架兩側(cè)上機(jī)器調(diào)整墊在墊子上 (禁止下梁),手動(dòng)葫蘆帶框的妥協(xié)和電纜它建立,門級(jí),周圍地腳螺栓孔錨定于澆口位置,階段二鑄造好的模板。