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- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-11-29
- 更新日期： 2024-11-22
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門(mén)
使用說(shuō)明
1、在閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。
2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開(kāi)安裝。
3、安裝調(diào)整，閘門(mén)的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。
二、關(guān)于鑄鐵拱形閘門(mén)的檢測(cè)方法:
1、閘門(mén)應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。2、閘板壓向門(mén)框允許*壓力0.1MPa。
3、閘板壓離門(mén)框允許*壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。
三、鑄鐵閘門(mén)的日常使用與養(yǎng)護(hù)
1、在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。如果在啟閉機(jī)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。
2、在使用中應(yīng)進(jìn)行機(jī)器部件進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門(mén)暫停1分鐘，利用門(mén)底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門(mén)關(guān)閉.
3、雙向轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)橫杠加強(qiáng)，里面加斜筋，封板，***，抗拉力。防止彎曲。
包裝清單
鑄鐵閘門(mén) 1扇 地腳螺絲 6個(gè)
用途/應(yīng)用領(lǐng)域
閘門(mén)是水利水電工程中各種渠道上的控制性設(shè)備，***應(yīng)用于中小型水利水電、市政給排水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田灌溉等水利工程。它是用于開(kāi)啟控制水位 
詳
安裝指導(dǎo)：
檢查：在閘門(mén)埋件安裝前，對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點(diǎn)設(shè)置
首先放出安裝基準(zhǔn)樣點(diǎn)――孔口中心線(xiàn)、固定支座軸孔中心線(xiàn)、底坎中心線(xiàn)及控制高程點(diǎn)，基準(zhǔn)樣點(diǎn)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門(mén)體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對(duì)鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接。控制對(duì)裝間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長(zhǎng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上，并處于閘門(mén)在全關(guān)時(shí)的位置，以便于與閘門(mén)連接。
2.3、門(mén)葉安裝
用MQ1260門(mén)機(jī)將門(mén)葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對(duì)接，根據(jù)廠(chǎng)內(nèi)預(yù)組裝時(shí)的定位裝置定位，并調(diào)整檢查各項(xiàng)目合格。依次吊入所有門(mén)節(jié)，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節(jié)之間點(diǎn)焊定位。
2.4、閘門(mén)焊接
門(mén)葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門(mén)葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門(mén)葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節(jié)間焊縫焊接順序?yàn)楦舭?、翼板、面板。?**行定位焊接，焊接長(zhǎng)度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6～8個(gè)焊工采用分段退步對(duì)稱(chēng)焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。
3.1、水封安裝
門(mén)葉安裝檢驗(yàn)合格后，用千斤頂將門(mén)葉向另一側(cè)頂移一個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，然后掛上水封號(hào)孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T(mén)葉頂移二個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時(shí)應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
附壁式方閘門(mén)系列產(chǎn)品選用指南
產(chǎn)品的安裝由本廠(chǎng)技術(shù)人員提供圖紙，或者到達(dá)顧客的工程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。
規(guī)格按用戶(hù)圖紙生產(chǎn)，也可為用戶(hù)設(shè)計(jì)圖紙。請(qǐng)致電洽談，按需定做。
鑄鐵閘門(mén)是以鑄鐵為原料制作的，具有***，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水.
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)平板型、拱型鑄鐵閘門(mén)，其規(guī)格（指過(guò)水口寬*高）從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶(hù)選用。
2、用戶(hù)須提供下列內(nèi)容資料：
a,止水方式；確定是單向止水還是雙向；前止水還是后止水，止水帶面材質(zhì)要求。
b,水流向
c,工作水頭及設(shè)計(jì)效核水頭
d,吊點(diǎn)數(shù)及吊點(diǎn)中心距
e,設(shè)計(jì)確定的啟閉機(jī)型號(hào)及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關(guān)數(shù)據(jù)
f，水質(zhì)、泥砂等水文資料信息
g,提供與閘門(mén)結(jié)合面相關(guān)土建結(jié)構(gòu)布置圖
3、閘門(mén)吊耳銷(xiāo)軸隨產(chǎn)品供應(yīng)（45#材質(zhì)），閘門(mén)吊耳材質(zhì)為HT200鑄件或Q235焊合件
4、用戶(hù)選購(gòu)名錄（另計(jì)價(jià)）
a,特殊材質(zhì)的吊耳銷(xiāo)軸、吊耳
b,雙向止水
c,鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道
d,加長(zhǎng)滑道部分（超過(guò)本公司標(biāo)定值時(shí)）
e,工作水頭超過(guò)本公司規(guī)定標(biāo)定值時(shí)，需機(jī)械強(qiáng)度增加需發(fā)生的變更設(shè)計(jì)后制造增加費(fèi)用
f,其它變更注明：產(chǎn)品重量?jī)H供需方參考，不作為用戶(hù)收貨依據(jù)。產(chǎn)品產(chǎn)要技術(shù)參數(shù)及特性值，以訂貨前公司給出值為準(zhǔn)，如有變更，恕不另行通知.
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。
鑄鐵閘門(mén)使用保養(yǎng) ：
1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。
2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內(nèi)雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。
鑄鐵閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體***可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。閘門(mén)按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規(guī)格的閘門(mén)一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。
使用意義：
鑄鐵閘門(mén)***應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱(chēng)壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門(mén)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好、***性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(zhǎng)、***、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
