- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥200000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-09-16
- 更新日期: 2024-11-22
外型尺寸 | 10*9.3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 河道 |
型號(hào) | GZM |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
弧形閘門啟閉機(jī)安裝控制點(diǎn)可利用固定支鉸安裝控制點(diǎn)采用雙絲法進(jìn)行。當(dāng)鋼絲距離測(cè)站的距離較大或不便于量距時(shí),可采用前方交會(huì)法測(cè)量鋼絲的坐標(biāo)。
管道水池用附壁式雙向止水鑄鐵閘門,鑄鐵鑲銅閘門
1、附壁式雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng),在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行,達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?/strong>
2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN,矩形閘門的寬×高(A×B),閘門中心至啟閉機(jī)底座的高度H,承壓方向(正向、反向、雙向),安裝形式(法蘭式、靠壁式、附壁式),啟動(dòng)方式(手動(dòng)、電動(dòng))。 閘門的滲漏量:當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m 當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m
3. 附壁式雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1)門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2)附壁式雙向止水鑄鐵閘門,門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3)導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。
4)鍥緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果,在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。
5)密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。
6)★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
7)所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。
8)門框、門體按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
9)所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
. 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座:QT450 · 密封面、楔塊:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機(jī)技術(shù)說明。 . 壽命 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:
(1) 設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。
(2) 整機(jī)使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:
(1) 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm.
(3) 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
(4) 運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平
固定支鉸是用預(yù)先設(shè)置螺栓固定在支承大梁上,根據(jù)已放的支鉸中心點(diǎn)進(jìn)行安裝和調(diào)整。固定支鉸驗(yàn)收的項(xiàng)目包括鉸座環(huán)的樁號(hào)、高程、同心度,鉸座對(duì)孔中心線的偏差。***項(xiàng)利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數(shù),鉸座對(duì)孔中心線的偏差采取在底板控制點(diǎn)上架站,方向線法配合鋼板尺進(jìn)行。
一、鑲銅鑄鐵閘門安裝注意事項(xiàng):
1、鑲銅鑄鐵閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲。
2、鑲銅鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
3、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位,如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
4、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
5、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
二、鑲銅鑄鐵閘門出廠標(biāo)準(zhǔn):
鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
鑄件
1灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB?9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB?1176規(guī)定。
2.鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。
3、主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。
4、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。
5、鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB6414規(guī)定。
1、閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。
2、閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工、刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密, 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下, 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí), 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達(dá)到有效止水的目的。
四、鑲銅鑄鐵閘門安裝形式鑲銅鑄鐵閘門的安裝形式是根據(jù)其基建特點(diǎn)以及其用途來決定的。
1.機(jī)閘一體式,又叫做自承式,主要是啟閉機(jī)和閘門為一體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)閘門和啟閉機(jī)一起安裝,這種安裝方式 特點(diǎn)為費(fèi)用較少,因?yàn)椴挥米鰡㈤]機(jī)的水泥橫梁,缺點(diǎn)是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方,不能用于水庫水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。
3.附壁式,又稱為墻壁式,是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。
4.渠道式,是指閘門直接安裝在渠道中間
不銹鋼插板閘門安裝方法
1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。
2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測(cè)量底坎面的平整度,水平后開始點(diǎn)焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。
8、都點(diǎn)焊連接住后,再重新測(cè)量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問題,調(diào)整好再灌注混凝土