- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥120000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-08-01
- 更新日期: 2024-11-25
外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號(hào) | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng),從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng),可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會(huì)加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能?;瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
(3)液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
液壓翻板閘門已知條件:
1、閘門為底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門,河道寬8m,閘門高4.8m2、門葉(厚510mm,其中面板10mm,材質(zhì)Q235)重9300kg,底軸(φ800×40mm管,材質(zhì)Q345,長(zhǎng)11170mm)重8900kg,搖臂(材質(zhì)Q235)總厚度500mm。3、底軸上設(shè)軸承支座共5個(gè)(兩邊側(cè)墻各投1個(gè),門葉底中間投1個(gè),搖臂兩邊設(shè)2個(gè))。4、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)為1臺(tái),單邊驅(qū)動(dòng)。啟閉機(jī)工作行程為3960mm。5、圖中: 綠色的虛線為門葉放倒時(shí)(閘門開啟時(shí)),搖臂與門葉呈45°,使用液壓?jiǎn)㈤]機(jī)把門葉推向90°垂直方向時(shí)(用洋紅色的實(shí)線表示)。根據(jù)設(shè)計(jì)院的說(shuō)法:先算出底軸(φ800×40mm管)的 扭力,要考慮能克服5m水頭的水壓、門葉自重、摩擦力等因素把閘門拉起來(lái)至90°垂直,所需要的力是多大。訂貨現(xiàn)求須知:液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的啟門力和閉門力。
2、底軸的扭力。
這種閘門***重要的克服水壓力,閘門本身產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩小,計(jì)算時(shí)可采用系數(shù),先算水壓力,算出形心,計(jì)算轉(zhuǎn)矩,單邊拐臂,除以力矩便是啟門力,各種構(gòu)件強(qiáng)度參照材料力學(xué)。
底軸驅(qū)動(dòng)下臥式翻板閘門 底軸驅(qū)動(dòng)下臥式翻板閘門(鋼壩閘門)
是一種***可調(diào)控溢流閘門,它有土建結(jié)構(gòu)、帶固定軸的鋼閘門門體、啟閉設(shè)備等組成。
這種建筑物適合于閘孔較寬而水位差比較小的工況,由于它可以設(shè)計(jì)的比較寬,可以省去數(shù)孔閘墩,所以不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,可以節(jié)省不少土建投資,而且可以立門蓄水,臥門行洪排澇,適當(dāng)開啟調(diào)節(jié)水位, 還可以利用閘門門頂過(guò)水,形成人工瀑布的景觀效果。
底軸驅(qū)動(dòng)下臥式翻板閘門結(jié)構(gòu)組成 在孔口凈寬范圍內(nèi)由左、右相對(duì)獨(dú)立的兩扇帶底軸的門葉組成,相對(duì)孔口中心線呈對(duì)稱布置, 孔口中心線處的連接結(jié)構(gòu)采用對(duì)各向變位有一定適應(yīng)能力的Q形橡皮。
每扇門葉沿寬度方向由多塊的門葉結(jié)構(gòu)用螺栓拼接而成,相鄰的門葉結(jié)構(gòu)之間設(shè)有縱向止水。
門葉與底軸間采用螺栓連接。翻板閘門的上游設(shè)一道底水封,采用***高分子合成硬質(zhì)材料,為延長(zhǎng)使用壽命,補(bǔ)償磨損量,壓板上設(shè)有預(yù)壓板彈簧。
側(cè)水封為插拔式具自動(dòng)補(bǔ)償功能的雙向止水裝置,不僅具有止水功能,在出現(xiàn)溫變情況下。
翻板閘門允許門頂溢流, 門頂設(shè)有破水器,以避免局部開啟運(yùn)行時(shí)因門頂溢流及啟閉操作時(shí)造成門后負(fù)壓。底軸作為門葉縱向懸臂梁的固端和閘門啟閉驅(qū)動(dòng)軸是本水閘***重要的構(gòu)件之一。
限度地避免土建結(jié)構(gòu)變形和變位對(duì)底軸運(yùn)行的影響,使底軸受力狀態(tài)明確,設(shè)計(jì)將底軸主體在孔口中心線處一分為二,再采用波紋管加滑動(dòng)止水襯套的柔性連接形式將左右兩段底軸連接起來(lái)。
底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門
適用范圍:鋪設(shè)在河道上,用于改善河道綜合環(huán)境、蓄水發(fā)電或形成人工瀑布等景觀效果。
***對(duì)比:現(xiàn)有的翻板閘門,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,土建投資大,施工難度高。 改進(jìn)后的翻板閘門具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、施工難度低等***。
底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門結(jié)構(gòu)與工作原理:
底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門,包括液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、底軸總成、門葉和拐臂,其特征在于:液壓?jiǎn)㈤]機(jī)包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和啟閉機(jī)支撐架,液壓缸水平安裝在啟閉機(jī)支撐架上,液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的上方,底軸總成包括底軸和底軸支撐架,底軸通過(guò)軸承安裝在底軸支撐架上,門葉固定套裝在底軸的中部,底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂,拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連,門葉橫跨整個(gè)河道,在河道的左右兩側(cè)設(shè)置有封閉的啟閉室,啟閉室由鋼筋混凝土制成,并通過(guò)活動(dòng)蓋板封閉,其中液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、拐臂和滲漏集水井均設(shè)置在啟閉室內(nèi),且液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、拐臂和滲漏集水井由前到后,從高到低呈階梯形依次設(shè)置。
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的優(yōu)選:
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)支撐架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿,兩個(gè)支座本體分別通過(guò)螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方,掛勾共兩列,兩列掛勾前后并背向設(shè)置,橫桿共兩根且前后間隔設(shè)置,掛勾的上端伸入支承座上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)并與支承座焊接在一起,掛勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上,且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑,支座本體的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán),液壓缸的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱,安裝柱插入對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝環(huán)內(nèi)并通過(guò)安裝環(huán)內(nèi)側(cè)端設(shè)置的安裝定位止口定位,支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下。掛勾的勾頭背向設(shè)置,是為了防止安裝支座前后、上下竄動(dòng),兩個(gè)支座本體左右設(shè)置,剛好與掛勾的布置方向垂直,是為了防止安裝支座左右竄動(dòng),實(shí)現(xiàn)了三個(gè)方向的限位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝可靠性高,避免出現(xiàn)松動(dòng)而影響啟閉機(jī)的正常運(yùn)行,省去了檢修及加固。