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鑄鐵閘門的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式闊能工期壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以***壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢查合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜志，并且不能直接用手去觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層

河道平板鑄鐵閘門系列產(chǎn)品***指南

規(guī)格按用戶圖紙生產(chǎn)，也可為用戶設(shè)計(jì)圖紙。請(qǐng)致電洽談，按需定做。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有***，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。
本廠生產(chǎn)平板型、拱型鑄鐵閘門，其規(guī)格（指過水口寬*高）從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶***；用戶須提供下列內(nèi)容資料：
止水方式；確定是單向止水還是雙向；前止水還是后止水，止水帶面材質(zhì)要求；水流向；工作水頭及設(shè)計(jì)效核水頭；吊點(diǎn)數(shù)及吊點(diǎn)中心距；設(shè)計(jì)確定的啟閉機(jī)型號(hào)及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關(guān)數(shù)據(jù)；水質(zhì)、泥砂等水文資料信息；提供與閘門結(jié)合面相關(guān)土建結(jié)構(gòu)布置圖

閘門吊耳銷軸隨產(chǎn)品供應(yīng)（45#材質(zhì)），閘門吊耳材質(zhì)為HT200鑄件或Q235焊合件；用戶選購(gòu)名錄（另計(jì)價(jià)）特殊材質(zhì)的吊耳銷軸、吊耳；雙向止水；鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道；加長(zhǎng)滑道部分（超過本公司標(biāo)定值時(shí)）；工作水頭超過本公司規(guī)定標(biāo)定值時(shí)，需機(jī)械強(qiáng)度增加需發(fā)生的變更設(shè)計(jì)后制造增加費(fèi)用；其它變更注明：產(chǎn)品重量?jī)H供需方參考，不作為用戶收貨依據(jù)。產(chǎn)品產(chǎn)要技術(shù)參數(shù)及特性值，以訂貨前公司給出值為準(zhǔn)，如有變更，恕不另行通知；產(chǎn)品的安裝由本廠技術(shù)人員提供圖紙，或者到達(dá)顧客的工程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。

閘門預(yù)埋件安裝指導(dǎo)資料

河道鑄鐵閘門防止腐蝕氧化的處理方法

鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，裝備6m3/Sr空氣緊縮機(jī)。采用活動(dòng)式空氣緊縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處置所用的緊縮空氣必需經(jīng)過冷卻安裝及油水別離器處置，以***緊縮空氣的枯燥、無油。油水別離器必需定期清算。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在運(yùn)用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜改換噴嘴。經(jīng)噴砂處置并檢驗(yàn)合格的金屬外表，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)堅(jiān)持潔凈，防止感染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬外表，以避免部分返銹;已感染上油污的金屬外表必需用相應(yīng)的有機(jī)溶劑停止處置，以噴槍中的緊縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)安裝推進(jìn)下，鋅絲經(jīng)過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借緊縮空氣使之霧化成微粒并放射到工件上，構(gòu)成熱噴涂鋅維護(hù)層。

河道鑄鐵閘門安裝注意事項(xiàng)：

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，

立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設(shè)埋件。 預(yù)埋在一期砼中的錨栓或錨板按設(shè)計(jì)圖樣制造由土建施工隊(duì)預(yù)埋。土建施工隊(duì)在砼開倉(cāng)澆筑之前通知安裝施工隊(duì)對(duì)預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。

2.現(xiàn)場(chǎng)焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長(zhǎng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。

3.埋件安裝完畢后須對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈并對(duì)埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)

4.經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護(hù)埋件。拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。

5.安裝門槽時(shí)須對(duì)水封座板等對(duì)光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護(hù)。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

八、閘門的安裝

鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預(yù)留在二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)布置的孔口是否相符?；A(chǔ)的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。

a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運(yùn)輸中造成了松動(dòng)。若有松動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該用板手將其擰緊。

b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應(yīng)確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進(jìn)閘門底橫框的槽內(nèi)。導(dǎo)致閘門不能夠下降至相應(yīng)的位置。影響止水的效果

c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯(cuò)位時(shí)。如果有錯(cuò)位的，應(yīng)該用扳手，松動(dòng)連接處的螺栓。并同時(shí)將四周止水面，調(diào)整到同一個(gè)水平面內(nèi)。再擰緊。

d閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門啟閉。

e閘門安裝時(shí)，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

f閘門二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。