外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
雙向轉動閘門
平面拱形鑄鐵閘門的安裝:
1、在用戶在安裝鑄鐵閘門前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否 錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 當我們在安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 一定要清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊 壓鐵拆除,以便閘門開關。
平面拱形鑄鐵閘門使用保養(yǎng)方法:
1、要應注意閘門上的閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
1、從外觀上講,由于鑄鐵鑲銅閘門具備良好的的設計理念,以確保在水利建設中發(fā)揮****,所以在外觀上的選擇尤為重要,在外觀上不僅僅要具備良好的欣賞價值,更應該注重外觀的完整性。
鑄鐵閘門安裝指導:
檢查:在閘門埋件安裝前,對各埋件逐件進行檢查,根據(jù)施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產生的變形、損傷,則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況,不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點設置
首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點,基準樣點誤差應符合設計及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準,用千斤頂及調整螺栓等進行調正,合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時,先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體,將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置,放在支架上,用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規(guī)范要求后,將調整螺桿焊接在預埋基礎板上,進行加固,然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐,調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位,調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門葉中心偏差等,檢查結果合格后,經監(jiān)理認可,方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接,焊接長度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質量,如有缺陷應清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6~8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應錯開,以***接頭焊接質量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員,必須是取得資質的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴格進行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗合格后,用千斤頂將門葉向另一側頂移一個設計水封壓縮量,然后掛上水封號孔,鉆孔后安裝復位,再在另一側反向將門葉頂移二個設計水封壓縮量,用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時應先將橡皮按需要的長度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔,橡膠水封螺栓孔應采用***鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求,應符合相關技術規(guī)定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現(xiàn)場焊縫兩側部位的涂裝(水封座板、加工面除外),以及安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前,將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進行防腐涂裝工作。