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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑲銅閘門
平面閘門的用途及特點：
主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、農(nóng)用水利建設(shè)、污水處理等工程。防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門，*正向設(shè)計水頭可達50m，反向水頭可達20m。閘門關(guān)閉時設(shè)有鎖緊，止動裝置，在結(jié)構(gòu)上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性***，正常滲水量L≤1L/h·m***從0.2×0.2—6×6米。按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門，又可分為整體式和組裝式兩種形式。門體、門框由 灰口鑄鐵 （或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除，無變形。根據(jù)用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料***加工制造采用或橡膠封水。
閘門的配合使用：
安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓→安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注→澆注混凝土?xí)r，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉→清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
平面閘門安裝指導(dǎo)：
檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點設(shè)置
首先放出安裝基準(zhǔn)樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準(zhǔn)樣點誤差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接?？刂茖ρb間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關(guān)時的位置，以便于與閘門連接。
2.3、門葉安裝
用MQ1260門機將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對接，根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時的定位裝置定位，并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進行固定，各節(jié)之間點焊定位。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯開，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個設(shè)計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個設(shè)計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時應(yīng)先將橡皮按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現(xiàn)場焊縫兩側(cè)部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進行防腐涂裝工作。
作為鑄鐵閘門，首先我們需要的就是它具備良好的抗壓能力，能夠在各種無常變化的水壓之下還能夠***其良好的工作運行情況，這也是我們?yōu)榱烁玫陌l(fā)揮這類設(shè)施的性能***所必須要考慮的一個重要因素。其次，對于鑄鐵閘門的密封性也是要有相應(yīng)的工藝***的。在很多的水利施工過程中，我們是需要進行控水排水等的操作的，如果說所采用的鑄鐵閘門不具有良好的密封性的話，那么不僅我們的整個工程質(zhì)量會受到嚴(yán)重的影響，同時對于實際的操作應(yīng)用也是會帶來很大的阻礙的。另外，在選購鑄鐵閘門的時候我們還需要參考相關(guān)的環(huán)境使用規(guī)格及材質(zhì)等方面的因素，從而能夠幫助我們購置到更加符合實際使用需要的器械。
