- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2023-07-22
- 更新日期: 2024-11-25
外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門適用范圍
鑄鐵閘門,是用來關(guān)閉和開啟水利工程過水孔口的活動結(jié)構(gòu)。閘門的作用是按需要全部或局部的關(guān)閉和開啟過水孔口,以調(diào)節(jié)上、下游水位,泄放流量。***用于農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、污水處理、水利發(fā)電站、水庫、河流(水閘、堤壩、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、發(fā)電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其它漂浮物等進水、退水工程的***設(shè)備、山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)
鑄鐵閘門是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后,其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來***正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅固、***耐蝕性強、***;安裝、調(diào)整、使用、維護方便等特點。
鑄鐵閘門工作原理
鑄鐵閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動,能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,***止水效果良好,達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。
鑄鐵閘門啟閉力計算方法一般情況下,對于單向承壓(正向或反向)工況,*操作力為開啟瞬間,而雙向承壓工況,*操作力出現(xiàn)在反向承壓時的開啟瞬間。按上述公式計算出的傳動裝置應(yīng)提供的閘門啟閉所需的*軸向力和扭矩后,再乘以1.2~1.3的安全系數(shù)作為設(shè)計或***傳動裝置輸出力、扭矩及土建基礎(chǔ)設(shè)計的依據(jù),而***終閘桿軸徑的確定還需進行應(yīng)力和關(guān)閉時的壓桿穩(wěn)定性校核。
計算用符號及其單位
ρ-----介質(zhì)的密度(kg/m3),對于水,ρ=1000kg/m3
g-----重力加速度,g=9.81m/s2
H-----介質(zhì)的工作水頭(m)
P-----介質(zhì)的工作壓力(MPa),
W、h-----分別為方閘門的公稱寬度和高度(mm)
D----圓閘門的公稱直徑(mm)
b-----密封面寬度(mm)
d-----閘桿直徑(mm)
t-----分別為閘桿梯形螺紋的中徑和螺距(mm)
n-----閘桿梯形螺紋的頭數(shù)
λ-----梯形螺紋的螺旋升角(o),
-----分別為關(guān)閉和開啟時, 閘桿梯形螺紋的摩擦系數(shù),對于有潤滑 的不銹鋼―銅合金的螺旋副,=0.17,=0.27
-----分別為關(guān)閉和開啟時,梯形螺紋的當量摩擦角(o),,
-----分別為閘板組件和閘桿組件的重力(N)
-----密封面的密封比壓(MPa),對于銅合金密封副,
-----介質(zhì)的靜壓力(N),對于方閘門,= (w + b)?(h + b)P;對于圓閘門,
-----密封面的密封力(N),對于方閘門,2b(w+h+2b);對于圓閘門,
-----分別為關(guān)閉和開啟時,密封面的摩擦系數(shù),對于銅合金密封副,=0.25,
α-----楔塊工作面的傾角,= 5.71o
-----分別為關(guān)閉和開啟時,楔塊工作面的摩擦角(o),楔塊一般選取與密封面 相同的材料, =14.04o, =19.29o
-----分別為密封面和楔塊工作面的正壓力(N )
-----分別為密封面和楔塊工作面的摩擦力(N ),,
-----軸承摩擦系數(shù),對于單向推力球軸承,= 0.01
-----軸承的平均直徑(mm)
-----分別為關(guān)閉和開啟時,閘桿軸向力(N )
-----分別為關(guān)閉和開啟時,閘桿梯形螺紋的摩擦扭矩(N.m)
-----分別為關(guān)閉和開啟時,軸承摩擦扭矩(N.m)
-----分別為關(guān)閉和開啟時,閘門扭矩(N.m)
金屬密封的鑄鐵閘門***應(yīng)用于城市給排水、化工、冶金、輕工、制藥、農(nóng)田灌溉等行業(yè)水處理工程上,起切斷水流作用。
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
1)門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨(銑)及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2)門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“井”字形的***筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-500mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌,可以自由滑動。門體上端有吊耳,φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄,超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
3)超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與門框用螺栓聯(lián)接,導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接緊固,***導(dǎo)軌與門框?qū)虿垡恢隆?/span>
4)楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于對楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置,減小門體與門框的密封面間隙,從而***止水效果。當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需重新調(diào)整楔塊。
5)密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削,磨削加工,***門框和門體之間的緊密配合。
6)絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時,需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。
7)門框、門體一般按5m水頭設(shè)計,更高水頭需重新設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
2、工作原理
啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動,在梯形螺紋作用下使絲桿上升或下降,帶動閘門門體上、下運行,達到截斷或疏通水流作用
鑄鐵閘門安裝方法
1、 閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置,閘門底橫框上平面必須高于河底(或渠底)平面0.5米為宜,以防水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內(nèi),造成閘門不能下降到相應(yīng)位置,影響止水效果。 2、 閘門安裝前,首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動,若有松動,應(yīng)用板手擰緊。
3、 再檢查,兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位,若有錯位,應(yīng)用扳手松動連接處螺栓,將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi),再擰緊。
4、閘門在組裝時,為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調(diào)整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會影響閘門啟閉。
5、閘門安裝時,應(yīng)整體就位安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉。
6、閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后,一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上,上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙,同時對間隙大于0.2mm處,用高強度螺栓進行調(diào)整,要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時擠壓,造成兩邊立閘框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后,要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢,防止水泥漿凝固后,影響閘門啟閉。
鑄鐵閘門是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后,其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來***正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅固、***耐蝕性強、***;安裝、調(diào)整、使用、維護方便等特點。鑄鐵閘門安裝方法
1、 閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置,閘門底橫框上平面必須高于河底(或渠底)平面0.5米為宜,以防水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內(nèi),造成閘門不能下降到相應(yīng)位置,影響止水效果。 2、 閘門安裝前,首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動,若有松動,應(yīng)用板手擰緊。
3、 再檢查,兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位,若有錯位,應(yīng)用扳手松動連接處螺栓,將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi),再擰緊。
4、閘門在組裝時,為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調(diào)整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會影響閘門啟閉。
5、閘門安裝時,應(yīng)整體就位安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉。
6、閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后,一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上,上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙,同時對間隙大于0.2mm處,用高強度螺栓進行調(diào)整,要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時擠壓,造成兩邊立閘框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后,要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢,防止水泥漿凝固后,影響閘門啟閉。鑄鐵閘門的做工程序如下:1、門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨(銑)及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。2、門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“井”字形的***筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-500mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌,可以自由滑動。門體上端有吊耳,φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄,超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與門框用螺栓聯(lián)接,導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接緊固,***導(dǎo)軌與門框?qū)虿垡恢隆?、楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于對楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置,減小門體與門框的密封面間隙,從而***止水效果。當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需重新調(diào)整楔塊。4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削,磨削加工,***門框和門體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時,需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。5、門框、門體一般按5m水頭設(shè)計,更高水頭需重新設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。