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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ?m,反向≤1.25L/min ?m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃,濕度：95%,工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
f）*工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜～250㎜。
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。
鑄鐵鑲銅方閘門結(jié)構(gòu)特點：
1、鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成,其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門,其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）,導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。
3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護方便,使用壽命長。
4、品種***,適應(yīng)性廣。
5、與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關(guān)閉閘門,達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯開，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個設(shè)計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個設(shè)計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時應(yīng)先將橡皮按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
