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鑄鐵鑲銅閘門

1、閘門結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。
2、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
3、止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
4、按閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。
5、規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水頭號為6．5m米)；出水口>=3米時，為雙吊點閘門。
6、該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。
7、在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。

隨著啟閉機的發(fā)展，人們對啟閉機的知識掌握也逐漸增多，為了幫助大家更好的認識啟閉機。啟閉機廠家就為大家介紹閘門啟閉機的操作有*要求。

1、非工作人員一律不能操作閘門啟閉機以及相關設備。

2、操作人員必須熟悉操作，思想集中，堅守崗位，加強監(jiān)視。閘門啟閉機啟閉過程中，操作人員應當注意安全。
3、開啟閘門啟閉機機前，應先檢查絲桿所處位置，電機、變速箱、皮帶等有無異常，確認正常后，再通電啟閉，并將調度人、操作人、啟閉目的、設備檢查情況、開機時間記錄清楚。

鑄

鑄鐵鑲銅閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均是由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌采用了左右對稱的布局設計，其具有結構強度高、耐磨、耐腐蝕、承壓能力大等優(yōu)點。其次，鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，其密封材料一般用銅合金或橡膠組成，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性能非常好。此外，鑄鐵鑲銅閘門采用了預埋鋼板或預埋螺栓式的安裝方式，時期后期的維護和調試工作更加方便。*一點，鑄鐵鑲銅閘門在與啟閉機配套使用時，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分。啟閉機通常是由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪或蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，從而達到關水或調節(jié)水位的目的。

主要組成部分：

1，閘板 ：灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼

2，門框 ：灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼

3，導軌 :灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼

4，密封面: 錫青銅 丁腈橡膠

5，楔塊: 錫青銅、丁腈橡膠

6，傳動螺桿 :不銹鋼

7，吊塊螺母: 鋁鐵青銅

鑄鐵圓閘門概述：

圓形鑄鐵閘門在結構上采用機加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水圓型鑄鐵閘門根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。該閘門正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,為滿足用戶要求,可制造高水頭閘門。圓型鑄鐵閘門安裝用整體安裝,二期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調到 0.3mm以下,方可進行二期澆注。圓形鑄鐵閘門在澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。圓型鑄鐵閘門上下框設有固定塊,可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出,安圓型鑄鐵閘門裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。

一、拱形鑄鐵閘門結構:

1、主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。

2、閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。

二、拱形鑄鐵閘門的安裝步驟。

1、渠道用閘門安裝前用塞尺檢查鑄鐵閘門的上、下密封面的間隙,一定要將間隙保持在0.1mm以內,如果間隙超標,可以在超標處的門框背面墊入合適的斜鐵,順便將地腳螺栓慢慢的旋松,直到間隙合格為止。

2、將閘門起吊到安裝位置:用起重機起吊鑄鐵閘門時利用閘門的地腳螺栓孔起吊,盡量使門的門體和門框一起體起吊,當閘門的體積太大,或者因為現(xiàn)場位置無法進行整體起吊時,可以將門體與門框拆解后分別起吊,但保護好密封面。

3、澆灌混泥土:裝鑄鐵閘門時,原有的水泥板會有損壞,所以在閘門四周的混凝土面板上用細砂漿混凝土進行二次澆灌,達到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土,澆灌后要用振動泵搗固堅實。當二次澆灌混凝土完全凝固后,還應對固定螺母進行檢查。