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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門安裝方法如下：
1、鑄鐵鑲銅圓閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊，兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置。
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為千分之1.5~千分之3范圍內(nèi)。
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上。
8、當螺桿細長比4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門大開啟度。
鑄鐵閘門詳細安裝步驟:
1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使 門體、門框整體起吊,當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時, 可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護好密封面。
2. 通過啟閉機平臺上的預留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左 右方向傾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓穿入安裝孔與 預埋板焊接) , 當閘門采用附壁式安裝時, 應用不小于 φ的圓鋼將相鄰的地 腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。
3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳, 拉開門體, 調(diào)整閘門密封面的垂直度, 通過調(diào)整閘門四個角部的螺栓, 閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm, 并再次復核閘門左右方向傾斜度后, 把四個角部的螺栓用墊鐵墊實, 擰緊螺母, 使其固定牢固 (附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母,通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差) 。
4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以內(nèi),間隙超標時,可在該處 的門框背面墊入斜鐵,同時將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。
5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應用振動泵搗固堅實,采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。
6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起吊就位。
7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝,注意保持導軌與門框的直線度小于 2mm 。
8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準,在啟閉 機平臺上劃十字線,確定啟閉機的安裝中間。
9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機初步就位,搖動手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機逆時針搖動,電動啟諸機按所示開方向搖動) 。
10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處。
12. 將軸導架架體安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。
鑄鐵閘門門槽預埋件安裝調(diào)整合格后，應采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預埋件須與固定的不易變形的部位或?qū)Ｓ弥Ъ芸煽康穆?lián)接固定，防止產(chǎn)生位移和變形；如采用 次混凝土澆筑的方法，對門槽預埋件必須與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯(lián)接固定。沿預埋件高度，工作面每0.5米不少于2根聯(lián)接鋼筋，側(cè)面每0.5米不少于1根聯(lián)接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，保證接合良好。鑄鐵閘門通常我們是由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。
