|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農(nóng)用水利建設、污水處理等工程。防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。閘門結構合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門，正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。閘門關閉時設有鎖緊，止動裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性，正常滲水量L≤1L/h·m從0.2×0.2—6×6米。按閘門的結構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門，又可分為整體式和組裝式兩種形式。門體、門框由 灰口鑄鐵 （或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過內(nèi)應力消除，無變形。根據(jù)用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料加工制造采用或橡膠封水。
閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓.安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注→澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉.清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
鑄鐵閘門閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。
本機采用現(xiàn)場控制，現(xiàn)場監(jiān)視閘門位置的控制方式。提升閘門前，首先利用塔體內(nèi)的充水平壓系統(tǒng)進行充水平壓，使門體上、下游的水壓力大至相等，經(jīng)確認平壓之后，才能進行提升閘門操作。閘門提升操作程序：按控制柜“起升”按鈕，電動機作提升方向旋轉，閘門上升，至上極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。閘門提升后，若長期不予用，應將其鎖定到檢修平臺。閘門下放操作程序關閉閘門之前，應先通過點動，使閘門稍微提起，解除對閘門的鎖定，然后按控制柜“下降”按鈕(閘門鎖定已解除) ，電動機作下降方向旋轉，閘門下降，至下極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作，并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。
作
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度
2、 閘門安裝前，按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用扳手擰緊。
3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
5、 閘門安裝時，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。
6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后*可進行二期澆筑水泥。
7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉
位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。
