外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
渠道圓形閘門基本形式
1——楔緊裝置;2——門框(含導(dǎo)軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
1、渠道閘門裝配
閘門總裝后,應(yīng)作適當調(diào)整,并進行2~3次全啟全閉操作,保證移動靈活。當門板在全閉位置時,密封座處的間隙不大于0.1mm。門板與門框?qū)虿壑g的前后總間隙不大于1.6mm。門板密封座下邊緣應(yīng)高于門框密封座下邊緣,其相對位置應(yīng)不大于2mm。當門板在全閉位置時,門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時相互楔緊。
2、渠道閘門涂漆
在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質(zhì)量有影響的缺陷。當閘門用于給水工程時,應(yīng)采用無毒耐腐蝕涂料涂裝;當用于排水工作時,應(yīng)采用耐腐蝕涂料涂裝。涂裝要求必須符合YB?3211規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明進行。試驗方法與檢驗規(guī)則密封面間隙檢驗
渠道閘門的日常維護:
1、運轉(zhuǎn)過程中,如有雜物阻塞耙齒,應(yīng)及時清理。
2、對軸承應(yīng)及滑動部件定期添加潤滑脂。如長期沒有使用的情況下重新開機,必須先添加潤滑脂。
3、在任何情況下確保齒輪油標定量提供,不足時用90#或150#機械油加至油位線。氣濕達到-20℃應(yīng)采用防凍機械油。
4、 運轉(zhuǎn)一個月更換機油。每隔3-6個月更換一次,如工作環(huán)境惡劣,可縮短換油時間。如長期沒有使用的情況下重新開機,必須先更換機
九、渠道閘門安裝形式:
鑄鐵閘門的安裝形式是根據(jù)其基建特點以及其用途來決定的。
1.機閘一體式,又叫做自承式,主要是啟閉機和閘門為一體結(jié)構(gòu),安裝時閘門和啟閉機一起安裝,這種安裝方式 特點為費用較少,因為不用做啟閉機的水泥橫梁,缺點是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方,不能用于水庫水壓較深的出水口。
2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。
3.附壁式,又稱為墻壁式,是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。
4.渠道式,是指閘門直接安裝在渠道中間。
閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件,閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時也是閘板上下運動的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工,刨光后平直光滑、貼合嚴密,使結(jié)合面、止水面與運動滑道合三為一。
排水PGZ型鑄鐵閘門、PGZ型鑄鐵鑲銅閘門廠家產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明
1、PGZ型鑄鐵閘門的設(shè)計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。
2、PGZ型閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門,其向上為關(guān),向下為開。閘門附壁式安裝,閘門門框通過混凝土二次澆灌固定,方便、可靠。
3、PGZ型鑄鐵閘門鑄件經(jīng)時效處理,消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu),改善鑄件的機械性能,保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。
4、PGZ型鑄鐵閘門在設(shè)計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度,確保閘門使用壽命長。
5、閘板、閘框的設(shè)計按 工作水頭,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5, 撓度確保小于構(gòu)件長度的1/1500 。
6、導(dǎo)軌按 工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導(dǎo)軌與門框澆注成一體,大口徑閘門的導(dǎo)軌左右
對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側(cè)端部連接,保證受力后不斷裂與脫落。
7、PGZ型鑄鐵閘門、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體,大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接,吊耳的受力點位于閘板中心線,在 水頭啟閉時,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5,吊耳厚度設(shè)計比國家標準規(guī)定的厚度大,能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接,增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。
8、PGZ型鑄鐵閘門、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成,密封座板厚為10mm,密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。
9、經(jīng)過精密加工和組裝,閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。
10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門在 工作水頭時,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。
11、閘桿采用不銹鋼制成,閘桿的設(shè)計按 工作開閉力,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設(shè)計為梯形螺紋,
傳動靈活可靠。當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時要設(shè)置軸導(dǎo)架來穩(wěn)固螺桿的正常運行,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離大于
閘門 開啟度。