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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
液壓升降壩閘門的經(jīng)濟效益分析，含有以下主要內(nèi)容：項目投資；工程具備條件（地理位置、氣象、地質(zhì)資源、能源、交通等條件）；產(chǎn)品選購；環(huán)境保護內(nèi)容；后期維修和保養(yǎng)；制定管理制度，聘用人才。以上每一步環(huán)環(huán)相扣，每一步都缺一不可，事無巨細做到 ，延長液壓翻板閘門的使用年限。
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無法達到設(shè)計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后，介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應(yīng)當說明，事故處理永遠是被動措施，在安裝過程中應(yīng)細致認真，強調(diào)檢查試驗對于設(shè)備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結(jié)果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，同時應(yīng)當注意以下幾點：
（1）液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。
（2）液壓翻板閘門運轉(zhuǎn)前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設(shè)計工況的 溫度；充油時應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應(yīng)用檢驗手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關(guān)閉閘門試驗時，準備記錄閘門提升、快速關(guān)閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關(guān)閉時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。快速關(guān)閉閘門試驗時，應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗：將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時，應(yīng)有警示信號提示，液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動復位的功能。
全 液壓升降壩的管理制度主要是對人的管理，人為因素是增加產(chǎn)品經(jīng)濟效益的 因素，所以***對人員的管理是 位的專人專位、責任到人應(yīng)該是比較好的管理制度；1、閘門管理執(zhí)行24小時值班制、交接實時記錄；2、工程各個進出口安排專人負責；3、安排專職人員負責工程工作區(qū)域的安保、保衛(wèi)、衛(wèi)生工作；4、安排專職技術(shù)人員進行啟閉機閘門設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；5、每年汛期之前，安排專職人員完成啟閉機閘門的檢修和試運行工作并做好記錄。物的因素是增加產(chǎn)品經(jīng)濟效益的 因素，要***液壓升降壩和啟閉機的部件完整、運轉(zhuǎn)正常，須做到：1、確保機械部件和連接部件的緊固螺栓；2、確保閘門保護裝置完整、潤滑情況良好、及時注油；3、確保電器回路中各個單元件、動力回路、操作回路的接線整齊準確；4、確保閘門啟閉機傳動部位無雜物，運行順暢。天地人和，順應(yīng)自然規(guī)律，利用自然規(guī)律是人類的智慧所在，液壓升降壩閘門啟閉機使用過程中遇到問題的時候，應(yīng)該利用自然規(guī)律、產(chǎn)品的運行規(guī)律充分思考，更好更快地解決問題，解決不了的時候應(yīng) 時間向上級反應(yīng)，向領(lǐng)導匯報，不處理不上報的應(yīng)予以嚴厲處理。
鋼閘門系列詳細介紹16條：
1、本系列啟閉機可分為單吊點和雙吊點兩種，啟門力QPQ、QPG、QPT型為50kN-2500kN;QPT型為50kN-1250kN,供用戶選用。
2、QPQ QPK QPG QPT系列產(chǎn)品的啟門力或持住力是按照GB/783-65起重機械起重量系列規(guī)定優(yōu)先系列選定。
3、QPQ QPK QPT QPG系列啟閉機不能做也合斜吊運行。
4、QPG QPK QPT QPG系列啟閉機的鋼絲繩采用6W(19)型，公稱抗拉強度1550～1700N/mm2。鋼絲繩隨機供應(yīng)，常規(guī)每單機供40m。
5、啟閉機設(shè)有上下行程限位開關(guān)作極限保護運行。
6、啟閉機的吊點中心距應(yīng)按參數(shù)中規(guī)定的范圍內(nèi)選擇正確數(shù)值。
7、啟閉機械強度按輕型工作級別計算，電動機按智期運行；若工作級別需提高，用戶應(yīng)提出，然后更換啟閉機制造圖樣種類，制造并供貨。
8、閘門吊耳的外形及動滑輪銷軸的連接方式應(yīng)根據(jù)啟閉機動滑輪與閘門連接的銷軸尺寸來決定。
9、QPK系列啟閉機有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機不通電靠閘門自重(或水柱壓力)等荷重作用下帶動機快速下降，其快速值受調(diào)速器控制，不得超過5m/min，快速閉門時間一般為2min。
10、啟閉機啟門高度；用戶應(yīng)提供參數(shù)值或給出閘門銷軸中心至啟閉機底座距離，有拉桿時則銷軸中心應(yīng)為*位置一節(jié)的上軸孔中心。
11、啟閉機基礎(chǔ)布置圖及作用在基礎(chǔ)上的負荷僅供水工建筑設(shè)計時參考。
12、用戶特殊要求雙方可協(xié)商解決。
13、隨機供應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)為單機單控。
14、用戶選購件名錄(另外計價)：
a、用戶提出特殊電控系統(tǒng)
b、手搖機構(gòu)
c、機構(gòu)工作級別為Q3-中，Q4-重時(增加的費用)
d、非本公司常規(guī)配置的過載保護及高度顯示裝置及其他附加要求
e、加長部分鋼絲繩(單機超過40m時)
f、用戶提供圖紙與本公司比較，增加的材料部分及選用的***性裝置部分
15、本系列啟閉機技術(shù)參數(shù)，如有變更，恕不另行通知，以公司*資料為準。
16、設(shè)備重量僅供需方設(shè)計時參考，不作為用戶收貨依據(jù)。
液壓油缸是液壓升降壩閘門的重要組成部分，事物的主要方面決定發(fā)展方向，***對液壓油缸的維護和保養(yǎng)也能***。首先說明，液壓油缸的工作原理與其他缸的工作原理幾乎無異。比如手動千斤頂，千斤頂其實也就是個 的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經(jīng)過一個單向閥進入油缸，這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個是 的工作原理，其他的都是在這個基礎(chǔ)進行改進的， 氣缸跟油缸的原理基本相同。液壓油缸式液壓系統(tǒng)的核心部件，所以對于他的維護和保養(yǎng)需要格外嚴謹和專注。
渠道自撐式不銹鋼閘門 介紹
1.門葉主體結(jié)構(gòu)的鋼板采用Q235-D、型材和非主體結(jié)構(gòu)的鋼板采用Q235-A，底管材料為20號鋼，拐臂選用Q345(16Mn)
2.門體結(jié)構(gòu)外露采用噴鋅防腐，外涂彩色防腐漆
3.兩閘墩內(nèi)側(cè)和閘門相接處采用花崗巖貼面，澆筑一期閘墩混凝土時預(yù)留凹槽，貼面時應(yīng)以閘門側(cè)止水為基準，在閘門啟閉過程中均和貼面接觸良好，以免漏水
4.啟閉機的制作、安裝應(yīng)符合DL/T 5019-2004《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定
5.閘門及埋件制作、安裝應(yīng)符合DL/T 5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》
6.預(yù)埋兩根DN150鍍鋅鋼管，管彎角中心線圓半徑大于500mm，管內(nèi)布拉線鋼絲繩，線管密封可靠無滲漏
7.每年洪水期到來之前應(yīng)動作閘門1-2次，確保閘門行洪時能正常啟閉
8.立閘軸的兩側(cè)側(cè)墻為花崗巖貼面，位于閘門活動區(qū)為整塊花崗巖，尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、運輸、安裝、調(diào)整、調(diào)試等所有相關(guān)
9.門板材質(zhì)球墨鑄鐵，門框材質(zhì)HT200
10.閘框采用雙主立框矩形槽結(jié)構(gòu)，主立框止水條用鑲在主立框槽中的不銹鋼與彈性體組合止水結(jié)構(gòu)，閥門底止水在結(jié)構(gòu)上采用橡膠止水及機加工面硬止水，閘門在設(shè)計水頭壓力下，正常滲水量L≤1.2L/min.m
11.鑄鐵非機加工面涂漆符合SDZ014中4級規(guī)定
12.閘門中鋼制件及標準件一律進行表面鍍鋅處理，其鍍層厚度不小于0.02mm
13.閘門安裝后傾斜度不大于1/1000，在緊閉狀態(tài)下，閘門與閘框封水面間隙不大于0.3mm 6.閘板重7.9噸，閘框重2.133噸 應(yīng)配套2×10噸啟閉機，啟閉機的技術(shù)參數(shù)詳見圖紙設(shè)計 8.包含制作、安裝、調(diào)整、運輸?shù)人邢?
渠道自撐式不銹鋼閘門 性能特點
01.重量輕：約為鑄鐵閘門的三分之一；
02.***：***及大部分腐蝕性化學品及污水、海水；
03.密封性好：采用橡膠對金屬密封，止水膠圈 為空心結(jié)構(gòu)，密封性能好；
04.力矩小：由于門板重量輕，門板與導軌之間的磨擦阻力小，故使得手作力矩不大于100N,***結(jié)構(gòu)：采用可靠的溫度和鋼板的焊接結(jié)構(gòu)，***的密封件***閘門有效啟閉，***和楔塊設(shè)計使得閘門啟閉更加可靠，并能 受較大反向水位；
05.壽命長：由于門板與導軌之間只有到*一小段密封時接觸，密封面磨損非常小。
06.維修方便：楔形塊可做調(diào)整，經(jīng)多年使用后，如出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象，只需調(diào)整楔形塊增加止水膠圈壓縮量即可,省時省力，維修***低；
07.安裝方便：閘門框通過二次混凝土澆注固定，方便可靠。
