|
| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
應用介紹
在水利水電建設中，隨著城市用水、景觀建設及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要，翻板閘，水閘和橡膠壩得到廣泛的運用。然而，橡膠壩 等生產比較復雜，運行時充水（充氣）升壩或放水（放氣）塌壩時間較長，影響快速截流或泄洪，再加上橡膠易老化的弊端，容易發(fā)生質量事故?，F在市場上出現大量鋼結構閘門，或翻板閘但無論是提升式或臥倒式，單孔都很難適用較寬的河道。鋼壩閘是一種新型可調空控溢流閘門，它有土建結構、帶固定軸的鋼閘門門體、啟閉設備等組成。這種建筑物適合于閘孔較寬（10米~~100米）而水位差比較小的工況（1~~7米），由于它可以設計的比較寬，可以省去數孔閘墩，所以不僅結構簡單，可以節(jié)省不少土建投資，而且可以立門蓄水，臥門行洪排澇，適當開啟調節(jié)水位，還可以利用閘門門頂過水，形成人工瀑布的景觀效果。
全自動臥床式翻板閘門，適用于水力水電、市政建設、給水排水、水產養(yǎng)殖、農用水利建設、旅游開發(fā)等工程。
常見的攔河壩有傳統(tǒng)的依靠卷揚機的提升式閘門、翻板閘門、橡膠壩等。但目前所有的攔水閘門，都面臨著河道內各種自然環(huán)境因素和人類生產、生活所造成的垃圾和廢棄物的考驗，閘門在運行中時常被卡住，造成閘門漏水和損壞，在閘門維修和維護過程中存在巨大難度。而這幾種閘門主要存在如下不足：
1.傳統(tǒng)卷揚機提升式閘門，設計布置繁瑣，對大壩的要求極高，要建造相對應的卷揚機安裝平臺，投資成本極高且施工與安裝周期較長。
2.翻板閘門目前較流行的攔水閘門，經過水流沖擊，河道內的垃圾及各種漂浮物（如樹枝、水草、各類生活垃圾等）通過翻板閘門時，易被卡住，造成閘門回位時漏水或損壞；該類型閘門在全部打開時開度約在80度左右，還是有一定阻水能力，影響了閘門的泄流能力。而且翻板閘門受結構比例及配重的限制，過高或過大都不能實現制作。
3．橡膠壩在蓄水時需要往橡膠壩灌水，放水時需要抽水，在整個蓄水和放水過程中時間較長；橡膠壩在行洪時，與壩面拍打，容易造成橡膠磨損；河道內的樹枝和木樁在通過橡膠壩時，很容易將橡膠壩捅破，嚴重影響了橡膠壩的運行；加之橡膠本身的特點——易老化，大大縮短了像膠壩的使用壽命。
全自動臥床式翻板閘門是通過以下技術方案實現的：包括門板，其通過門板鉸座設置在混凝土壩基上，門板通過油缸連接軸活動連接液壓油缸，液壓油缸通過油缸鉸座固定在混凝土壩基上，液壓油缸與油缸鉸座之間可轉動，液壓油缸通過液壓油管與液壓控制裝置相連接，液壓控制裝置與遠程控制設備相連接，門板與液壓油缸形成三角形的支撐結構，門板的底部安裝有底止水橡膠。
特
-
水力自控翻板閘門活動閘壩的驗收規(guī)則分析如下：
水利工程主要用于水動力水電、城市管理工作建設、給水排水、海產養(yǎng)殖農用水動力建設等工程。產品按水頭可分為：平常的（6米以下水頭）、高壓閘門（6米以上水頭），那里面涵蓋鋼閘門、雙向止水閘門、閘門（PZ 的面型鑄鐵閘門和PZG 的面拱型鑄鐵閘門）、不繡鋼閘門、噴鋅弧形閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門
水力自控翻板閘門活動閘壩的驗收規(guī)則分析如下：
水利工程主要用于水動力水電、城市管理工作建設、給水排水、海產養(yǎng)殖農用水動力建設等工程。產品按水頭可分為：平常的（6米以下水頭）、高壓閘門（6米以上水頭），那里面涵蓋鋼閘門、雙向止水閘門、閘門（PZ 的面型鑄鐵閘門和PZG 的面拱型鑄鐵閘門）、不繡鋼閘門、噴鋅弧形閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門
鋼壩組成部分
閘門 用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括：承重結構 、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道 、鉸座、止水座、護角 等。常用的啟閉機 械有：卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。閘門分類方法較多，主要有：①按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。
鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴砂除銹及熱噴鋅，鋼制閘門具有結構合理堅固、耐磨耐、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點。鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設備，我公司生產的鋼閘門種類齊全，可適用于多種場合。
鋼閘門從其結構形式可分為以下四類：
插板閘門（CBZ）：三面止水，密封性能好，適用于渠道安裝。
制水閘門（ZSZ）：四面止水適用于渠道或孔壁的安裝，承受水頭在5m以下。
疊梁閘門（DLZ）：適用于使用頻率較少的場合，渠道安裝，分塊啟吊。
平面閘門（PGM）：承受水頭較大，外形規(guī)格可定做，適用于水利水電工程中工作閘門、檢修閘門等。
一、總體布置弧型閘門的鉸軸一般布置在弧形面板的曲率中心，故作用在面板上的全部水壓力通過鉸軸中心。當孔口關閉時，水壓力經門葉梁系及支臂而傳給支鉸，*把水壓力傳到閘墩上。露頂式弧形閘門面板曲率半徑只一般可取門高片的1.0～1.5倍，潛孔式弧形閘門面板曲率半徑R一般可取門高片的1.1～2.2倍。
弧形閘門支鉸宜布置在過流時支鉸不受水流及漂浮物沖擊的高程上，溢流壩上的露頂式弧形閘門，支鉸位置可布置在閘門底檻以上；水閘的露頂式弧形閘門，支鉸位置?？刹贾迷陂l門底檻以上；潛孔式弧形閘門，支 鉸位置可布置在底檻以上大于1.1片處。支鉸位置越高，R值也應隨著增大，否則靜水壓力會加大，門不穩(wěn)定，底緣布置困難。當支臂加長時，閘墩也將相應地加長，但啟閉力可以減小。
二、弧型閘門框架形式：
弧型閘門根據主梁的布置可分為主橫粱式和主縱梁式。
對寬高比較大的弧形閘門，宜采用主橫梁式結構。其主要由門葉、支臂、支鉸及止水、吊耳等組成。
弧形鋼閘門是應用非常廣泛的一種門型，具有結構簡單，啟閉力小、水流條件好等優(yōu)點，適用于泄水建筑物上作為工作門之用。與平面鋼閘門一樣，它也是由門葉部分、門槽埋件與啟閉機械三部分組成。
弧形閘門有潛孔式和露頂式兩種。
弧形閘門的門葉靠啟閉機械的牽引可繞固定的水平鉸軸轉動，其啟門時只需克服閘門自重以及止水與鉸軸的摩阻力對軸心的阻力矩，因而弧形閘門啟閉省力、迅速、運轉可靠；由于弧形閘門不需門槽，泄流時水流流態(tài)良好。因此，弧形閘門普遍應用作高水頭工作閘門及需要局部開啟控制流量的工作閘門。
全自動臥床式翻板閘門具有以下優(yōu)點：
1、建造成本低
全自動臥床式翻板閘門只需建造壩基，無需建造相關的放置平臺，而且不需建造閘門與閘門之間的隔離墩，相對與其他類型的閘門壩基基礎要求不高，基礎上部的寬度能夠布置下閘門及滿足日后維修、維護即可，因此，總體工程投資成本大大降低。
2、結構科學合理，閘門堅固耐用，美觀大方
全自動臥床式翻板閘門上翻攔水時，門板與液壓油缸形成三角形的支撐結構，力學結構科學合理，閘門全部為鋼板與型鋼焊接而成，并通過防腐處理，堅固耐用，抗洪水的沖擊能力強。平時河道流水從閘門頂部通過，形成一道瀑布與周圍景色相結合，即美觀又大方。
3、止水效果好
全自動臥床式翻板閘門全部為鋼板與型鋼焊接而成，加之本翻板閘門為底部固定，河道垃圾和雜物往閘門上面通過，不易被河道內的雜物卡住而漏水，止水 。而混凝土翻板閘門拼裝而成的門板縫隙長時間運行易造成滲漏；翻板門底部和側面易被河道垃圾、樹枝等雜物卡住，造成漏水。
4、泄流能力強
目前市場上的翻板閘門多為浮動式翻板閘門，在閘門開起過水時，水往閘門底部和上部一起通過，傳統(tǒng)翻板閘門在水中最多開至80度，不能與水流平行，從而形成翻板閘門一定的阻水，加之傳統(tǒng)翻板閘門安裝時需要有兩個固定支墩作為閘門支撐，加大了過水的阻礙。而全自動臥床式翻板閘門為底部固定，全部下翻時，閘門臥在河床底部，與壩基相平，實現了泄流零阻礙，讓水流全速通過。
5、科技含量高，管理成本低
全自動臥床式翻板閘門可基于Internet網絡，通過PLC實現遠程控制，對河道情況和翻板閘門的運行進行遠程監(jiān)控，在現場也可轉換為現地控制。通過設定水位傳感器將信號傳送至液壓控制裝置，液壓控制裝置通過控制液壓油缸自動控制閘門，根據洪水漲落，實現翻板閘門的自動開關，及時、合理調整河道蓄水水位，真正做到24小時無人值守。若在運行時存在問題，導致控制壓力過大，控制系統(tǒng)中設置的超壓保護系統(tǒng)會自動啟動，暫停運行，保護控制系統(tǒng)及閘門的安全，并會發(fā)送短信通知管理人員前來查看和維修。
