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| 外型尺寸 | 1.2*6 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | qwj |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
機械格柵結(jié)構(gòu)及工作原理：
機械格柵主要由攔污柵體，回轉(zhuǎn)齒耙，驅(qū)動傳動機機構(gòu)，過載保護機構(gòu)和不銹鋼牽引鏈條等。 該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。
由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面可設(shè)置一對膠板刷，以***每排耙齒運動此位置時都能得到***的刷凈。
回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機的簡單介紹，下面注重講一下的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維護：
一、回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品安裝調(diào)試說明
1.本機起吊安裝前應(yīng)先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸設(shè)計要求，應(yīng)***：
A.格刪兩側(cè)面與井頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過20mm。
B.格刪井兩側(cè)面應(yīng)平等，其平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的兩面三刀預(yù)埋鋼板應(yīng)與格刪井頂部平臺平。
2.本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，***本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。
3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在。
4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。
5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用N68號機械油加至油面線。
7.裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)后，再投入負載運行。
常見故障及排除方法
1.在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。
故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。
排除方法：⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
⑵查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。
2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟
⑴用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。
⑵卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示）。
⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。
⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。
⑸將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。
⑹裝好檢修孔邊板手把即可。
三、日常維護及保養(yǎng)
1.在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響面器的正常運轉(zhuǎn)。
2.在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應(yīng)注意減速器油位。
產(chǎn)品用途
主要用于取水口、泵站前，特別是泥沙沉積量較大的場
合，攔截、撈取水中雜物，一般作為中、粗格柵使用。
主要特點
1、齒耙柵后下行，柵前上行撈渣，不會將柵渣帶入水
下，撈渣 ：
2、底部沉積物（泥砂、碎石）較多時，不會堵耙，避
免造成事故：
3、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低：
4、安裝方便快捷。
工作原理及構(gòu)造
齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運行（在柵前迎水面上行，背水面下行），齒耙則從格柵底部沿柵條上行，
將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸八柵渣車中或輸送機上。
回轉(zhuǎn)式格柵主要由機架、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合、主柵、底柵、水下導(dǎo)輪組合等部件組成。
