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| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | 清污機 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
水電站清污機工作原理是：清污機的起升機構(gòu)帶動耙斗進行升降，通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸推動耙斗進行開閉。清污時耙斗的轉(zhuǎn)耙張開并沿耙斗導(dǎo)軌及攔污柵柵條下降，當(dāng)清污耙斗到達(dá)攔污柵底部后，液壓系統(tǒng)工作使耙斗的轉(zhuǎn)耙閉合后，可抓取鏟齒鏟下的污物，耙斗提升至壩面，進入到翻板上的卡道內(nèi)，使耙斗與翻板鎖定，轉(zhuǎn)動翻板到卸污工位(集污斗上方)，耙斗張開，使污物直接卸到集污斗里，等集污斗污物裝滿后，將污物直接卸到5 t自卸車上。
起升出現(xiàn)過載時，過載保護機構(gòu)會發(fā)出過載信號，電機停止起升，以防止拉壞清污機或攔污柵的構(gòu)件。下降過程中如出現(xiàn)卡阻使鋼絲繩松弛時，松繩保護機構(gòu)可使電機停止下降，以防出現(xiàn)鋼絲繩亂繩。該機還設(shè)有數(shù)字式深度指示儀，操作人員可在司機室內(nèi)方便地觀察到耙斗的位置，以便操作耙斗進行清污作業(yè)。清污機為全跨清污，一次可清除一孔攔污柵寬度。
水電站清污機的操作步驟如下：
1)操作清污機運行至清污工位；
2)通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸使清污抓斗張開；
3)操作起升機構(gòu)使清污抓斗下降至選定深度；
4)通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸使清污抓斗閉合；
5)操作起升機構(gòu)使清污抓斗提升至上極限位置；
6)操作翻板機構(gòu)使翻板及清污抓斗旋轉(zhuǎn)到集污斗上方；
7)操作液壓系統(tǒng)使清污抓斗打開卸污；
8)集污斗裝滿后，操作液壓缸使集污斗轉(zhuǎn)動卸污。
以上步驟可重復(fù)操作，直至完成或停止清污。
新一代的回轉(zhuǎn)式清污機效果好，值得你信賴，清污科學(xué)規(guī)范設(shè)計原則，這樣使得這種機子的設(shè)備具備強烈的清污作用，可以在不排除水源，或者是在水壩工作情況下進行一定的清理，這個是非常重要的。
但是在有的也可以對水壩進行高密度的清理，將水中的一些污垢 清理干凈，這樣在一定程度上可以確?；剞D(zhuǎn)式清污機的效率。
一、使用前的準(zhǔn)備
當(dāng)然如果你非常地了解格柵除污機的工作原理 ，那么對于格柵除污機的操作準(zhǔn)備便能夠得心應(yīng)手！
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關(guān)正常，無超行程。
二、運行
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。
1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。
2、手動：
(1)手動 于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
(2)應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。
(3)在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。
(4)除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。
(5)工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟：
在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：
(1)在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。
(2)定時控制(一般不采用)：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。
(3)液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機(液位差根據(jù)實際情況設(shè)定)。
三、停機
1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中，如過載時(遇障礙物或耙齒無法插入)應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。
四、運行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回設(shè)備之一。
