外型尺寸 | 25 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水電站 |
型號 | QPQ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
產(chǎn)品:河道臺車移動式卷揚啟閉機
供應商:耀禹水利
使用范圍
QPK、QPQ型卷揚式啟閉機、手搖、電動兩用式規(guī)格分為:5噸、8噸、12.5噸、16噸、25噸;電動式規(guī)格分為:40噸、63噸、80噸、100噸、125噸、160噸、200噸,根據(jù)用戶水利工程設計要求,還可生產(chǎn)雙吊點啟閉機,該機是一種水利工程專用機械,廣泛應用于各種水利工程控水平面閘門的啟閉,是農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流(水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道)等進水、退水閘的配套機械,山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
3、QPQ型卷揚式啟閉機 技術(shù)特性
QPK型、QPQ型卷揚式啟閉機,具有象形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作安全、啟閉靈活、運行平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、承載能力大、工作效率高、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點。
4、用戶選取購型號規(guī)格說明
QPK、QPQ型卷揚式啟閉機。按吊點數(shù)分為單吊點和雙吊點兩大系列,按驅(qū)動方式為:5~25噸為手搖、電動兩用式;40~200噸為電動式,單吊點為單獨驅(qū)動,雙吊點為集中驅(qū)動。
(1)QPK型、QPQ型卷揚式啟閉機,外形尺寸、技術(shù)參數(shù)、工作性能、基礎布置全部相同。為了滿足用戶特殊要求,QPK卷揚式啟閉機上,安裝了調(diào)速器,只供應特殊需要訂購。
(2)QPK型、QPQ型卷揚式啟閉機40噸以上的單、雙吊點啟閉機設有負荷控制器,啟閉機在超負荷條件下,工作時,可得到自動保護。
(3)啟閉機基礎布置圖及作用在工作臺上的負荷僅供水工建筑設計參考。
(4)QPQ型卷揚式啟閉機,是正常通電時關(guān)閉閘門的普通速度,主令控制器,可控制閘門的上、下極限位置,交流制動器,可使閘門停留在所需的位置。
(5)QPK型卷揚式啟閉機,是電動機不通電關(guān)閉閘門的快速度,靠閘門自重和水柱壓力,帶動卷揚機構(gòu)快速下降,其快速值受調(diào)速器控制。
(6)型號規(guī)格說明
若用戶根據(jù)水利工程設計要求,急需快速雙吊啟門力25噸,低揚程8米,中揚程9米,啟閉平面閘門手電兩用卷揚式啟閉機
QPQ雙吊點卷揚啟閉機
3.15 滾動軸承
3.15.1 軸承在裝配前必須用清潔的煤油洗滌,然后用壓縮空氣吹凈。不得用破布、棉紗擦抹,但如包裝紙未破壞、潤滑油未硬化、防銹油在有效防銹期內(nèi),
同時軸承又是用于干油潤滑時,則軸承可以不洗滌,即可進行裝配,裝配后注入占空腔65%~80%清潔的潤滑油。
3.15.2 已裝好的軸承,如不能隨即裝配,應用干凈的油紙遮蓋好,以防鐵屑、砂子等侵入軸承中。
3.15.3 帶過盈配合的軸承,在裝配前將軸承放入90~100℃的油槽中加熱,軸承要懸掛干油中,不許直接與油槽的底部或壁接觸。也可以用冷卻軸頸的方法
安裝軸承。裝配時應用無沖擊負荷的機械裝置進行裝配,不得用錘直接打在軸承圈上。
3.15.4 軸承軸承的安裝面,必須先涂一層清潔的油再進行裝配。
3.15.5 軸承必須緊貼在軸肩或隔套上,不許有間隙。
3.15.6 軸承座圈端面與壓蓋的兩端必須平行,當擰緊螺栓后必須均勻貼上,不許有部分間隙,如圖樣上規(guī)定有空隙時,四周必須均等。裝配好的軸承,應轉(zhuǎn)
動靈活。
3.15.7 無論用何種方法拆卸軸承,作用力必須由小到大均勻地作用在過盈的座圈上, 禁止用錘直接打擊軸承的座圈。
3.16 啟閉機的組裝
3.16.1 產(chǎn)品一般應在工廠進行組裝(如果設備較大,工廠組裝有困難,也可放到現(xiàn)場進行組裝),出廠前應作空載模擬試驗。
3.16.2 所有零部件必須經(jīng)檢驗合格,外購件、外協(xié)件應有合格證明文件方可進行組裝。
3.16.3 各零部件就位準確后,擰緊所有的緊固螺栓,彈簧墊圈必須整圈與螺母及零件支承面相接觸。
3.16.4 制動器的鉸軸不應有銹住現(xiàn)象,制動輪和閘瓦之間的間隙應符合要求。
3.16.5 快速啟閉機的離心式調(diào)速器的制動錐面和閘瓦之間的間隙應四周均勻,其初始值為0.75mm。
3.16.6 制動器和離心式調(diào)速器其摩擦面不應有油污,其接觸面應均勻,并不得少于全面積的75%。
3.16.7 制動輪和閘瓦之間的間隙應符合表12的規(guī)定。
3.16.8 減速器加油前,應進行清洗檢查,減速器內(nèi)潤滑油的油位應與油標尺的刻度相符,無油標尺時其油位不得低于大齒輪 齒的齒高,但亦不應高于兩