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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼閘門的結構及部件的作用：
門葉結構 由面板、梁格、縱、橫向聯(lián)接、行走支承裝置、導向裝置、止水裝置、吊耳等組成。
1、面板：其作用是承受水壓力和承重結構的作用。設在上游面。
2、梁格：支承面板，以縮小面板的寬度和減少面板的厚度，一般由主梁、次梁和邊梁組成。
3、縱向垂直聯(lián)結系 閘門縱向聯(lián)結系的作用是保證個主梁和其中桁架之間保持固定的位置關系。其構成有兩種：實腹式、桁架式。當閘門尺寸不大時，采用多根實腹式主梁時，若練高不大，長采用實腹式縱梁，隔板上開空洞，以便減重和維修。隔板與面板聯(lián)結的一面可不用翼緣，直接與面板焊接，另一面則加翼緣板。梁的縱向垂直聯(lián)結系又稱其為起重桁架，其作用是保證在垂直于水流方向的平面內(nèi)具有足夠的剛度，使應力和變形盡可能地小。
4、行走支撐裝置 支承者閘門所承受的全部水壓力，并將其傳遞給埋在混凝土中的軌道。更具閘門在移動式所產(chǎn)生的阻力特性，行走支承裝置分為以下幾種 ：
（1）滑動式行走支承：按材料分木滑塊、金屬滑塊和膠木滑道和新型滑道材料。
(2)定輪式支承裝置：其形式有懸臂輪式、簡支輪式、臺車式三種。對中小型閘門，通常采用前兩者，大跨度閘門采用后者。臺車式支承的門槽寬度有時達2～3米或更大。缺點是構造比較復雜，鋼材用量大，可達門體重量的20%～30%。
鋼制閘門安裝小技巧
作為水利水電工程的成員，可以想象鋼制閘門的重要性，它具有結構合理，安裝簡便，操作簡單，靈活，易于管理和耐腐蝕的特點。鋼制閘門的安裝是其中的重要部分，會影響后續(xù)設備的使用，因此我們不應掉以輕心，通過掌握以下小技巧，可以輕松完成此操作。
鋼制閘門安裝小技巧：
1、所有鋼制閘門都配有安裝說明書和圖紙，請在安裝前先過目說明書，熟悉安裝概要，檢查重要零件、部分產(chǎn)品應拼接檢查，仔細查看各部件通風口、洞口、渠道、管道是否符合標準規(guī)格，是否與說明書上標注一致。
2、開始焊接，不同材料的焊口，請使用相應焊條進行焊接。如銅口焊接，請采用銅焊條進行焊接，其余的不銹鋼、鋁等材料同理，焊接完畢后需對粗糙焊接處進行打磨，使其表面呈現(xiàn)出平滑表現(xiàn)。
3、所有部件安裝完畢后，對所有經(jīng)過焊接、拼接、粘貼、混泥土澆筑的部位進行檢查。閘門周邊，不論是否影響閘門正常使用，都必須清理干凈。
4、后續(xù)對鋼制閘門精度進行調(diào)整，通過數(shù)據(jù)記錄、反復測試。將鋼制閘門調(diào)整到為精準的狀態(tài)，就大功告成了。
水工鋼制閘門材質(zhì)與價格
水工鋼制閘門材質(zhì)：由橡膠水封、鎖緊梁和閘門框滑塊組成，有著重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好的優(yōu)點，所以，被廣泛用于污水處理廠、自來水廠、排灌、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調(diào)整流量和控制水位之用。但是，你知道嗎，要想發(fā)揮鋼制閘門的作用，材料選擇是一大關鍵。那么，鋼制閘門的材料該*選呢？
對于鋼制閘門的材料，我們通常選用碳素鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼等鋼材為原材料，其中能作鋼制閘門主體材料的還是不銹鋼，因為不銹鋼鋼材尤其是奧氏體不銹鋼鋼材，具有良好的耐腐蝕性、高溫抗氧化性和耐低溫性能，低溫可用于-296℃（液氦），高溫可達到816℃，常用的溫度范圍為-196℃（液氮）至700℃，因此，奧氏體不銹鋼可廣泛用于制作耐腐蝕閘門、高溫閘門和低溫閘門。
鋼制閘門由橡膠水封，鎖緊梁和閘門框滑塊組成，除密封水外，門的左右兩端均設有鎖定梁。當需要維護時，門被支撐在插槽中?；瑝K由油性尼龍制成，具有良好的耐腐蝕性和摩擦系數(shù)，僅為鋼的三分之一。
鋼制閘門內(nèi)件主要是指閥門關閉件的密封面和閥桿、襯套（上密封座），內(nèi)件材料的選用原則是根據(jù)主體材料的情況、介質(zhì)特性、結構特點以及零件所起的作用、受力情況綜合考慮的。對于常規(guī)的通用閥門，已規(guī)定了內(nèi)件材料或規(guī)定了幾種材料由設計者根據(jù)具體情況選用，對于一些有特殊要求的閥門，如高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕等工況條件，則需按鋼制閘門工況條件選擇內(nèi)件材料。
鋼制閘門噴鋅防腐處理：
關閉件即閘板（閥瓣）、閥座，關閉件的密封面是閥門的主要工作面之一。材料選擇是否合理以及它的質(zhì)量狀況直接影響閥門的功能和使用壽命。關閉件密封面的工作條件：壓力可以從真空到超高壓，溫度可以從-269℃到816℃，有些工作溫度可達1200℃。工作介質(zhì)從非腐蝕介質(zhì)到各種酸堿等強腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來看，它受擠壓和剪切；從磨擦學的角度來看，有磨拉磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等等，因此，應該根據(jù)不同的工作條件選擇相適應的密封面材料。1）磨粒磨損：磨粒磨損是指當粗糙的硬表面在軟表面上滑動時發(fā)生的磨損，將硬質(zhì)材料壓入較軟材料的表面，并在接觸表面上繪制一個細小的凹槽。通過該凹槽掉落的材料以碎屑或松散顆粒的形式被推離物體表面。
（2）腐蝕磨損：金屬表面腐蝕時產(chǎn)生一層氧化物，這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對金屬的進一步腐蝕，但是，如果發(fā)生滑動的話，就會清除掉表面的氧化物，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕。
（3）表面疲勞磨損：反復循環(huán)加載和卸載會使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，最終導致表面的破壞。
（4）沖蝕：材料的損壞是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的，它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
（5）擦傷：擦傷是指密封面相對運動的過程中，材料因摩擦引起的破壞。
