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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼制閘門首先門槽復測合格記錄需要齊全，而且鋼制閘門的門槽中雜物和鋼筋頭等都需要清理干凈；閘門程度鎖錠裝置也可以投入使用，因此需要檢查是否可以正常使用；還需要清理出門葉和其他附件的堆放場地。門槽孔口已設置安全圍欄及蓋板； 當閘門門葉分節(jié)和其他相關配件產品運至工地后需要進行組裝，然后再分節(jié)吊入門槽安裝。門葉組裝內容主要有閘門吊放、組合、調整、焊接、安裝止水件、行走機構和檢查等。 如果在組裝前需要再廠內或在門槽附近搭設拼裝平臺，而且平臺是需要用型鋼或混凝土進行鋪設的，在搭設平臺的時候還應該考慮留出焊接、安裝附件和進行檢查測量的位置。
鋼壩是一種新型、美觀、實用性高的閘門類型，它可以關閉閘門從而儲水提高水位線，也可以打開閘門降低過高的水位線。在儲水的過程中，我們也可以調整閘門開啟的角度，從而達到調節(jié)水位線的效果，在調整角度的同時，鋼壩的頂部溢水，從而形成了瀑布的景觀效果。鋼制閘門是水利水電工程中各種渠道上的控制性設備，廣泛應用于中小型水利水電、市政給 排水工程、水產養(yǎng)殖、農田灌溉等水利工程。它是用于開啟控制水位，調節(jié)流量的作用。鋼制閘門由閘板、閘框、壓板、止水銷、吊鼻等組成。 1、在鋼制閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。 2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。3、鋼制閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 4、二期澆筑前將鋼制閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。 5、鋼制閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的鋼制閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使鋼制閘門啟閉。
鋼閘門安裝工藝及方法
1、基本情況
承包人負責閘門及啟閉機設備的工地卸貨、設備驗收、二次運輸、貯存保管、安裝調試、完工驗收和試運行等全部工作。
（1）按照設備保管要求，對設備進行經常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向物資、技術部門匯報，妥善處理并作好記錄。
（2）明確倉庫保管員管理職責，專人負責技術文檔和臺賬管理，專人負責實物管理。
（3）建立設備管理臺賬，注明設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、出入庫時間、建立設備技術文件檔案，保管好廠家圖紙，出廠試驗記錄、產品合格證等技術文件。
（4）設備存放合理，做到庫容整潔、通風、干燥，堆放有序，標記明顯，規(guī)格不串，材質不亂。做好“四防”、“四無”工作，即“防火、防盜、防自然災害、防破壞”，“無差錯、無丟失、無損壞、無霉爛變質”。
2、埋件與閘門安裝工藝
（1）埋件安裝
①根據(jù)情況使用吊裝工具將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調節(jié)螺桿，進行精調、檢查驗收后再加固。
②利用電動葫蘆再門槽內搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。
③埋件就位調整完畢，與一期混凝土的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等工作面上或水封做板上。
④埋件上所有不銹鋼材料焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。
⑤埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。
⑥埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄報送監(jiān)理。
⑦安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進行防腐處理。
3、閘門安裝
（1）閘門安裝工藝流程
閘門檢查（包括技術資料）埋件清點 → 設置固定埋件 → 澆筑二期混凝土 → 清理門槽、門檻 → 閘門吊裝 → 閘門止水間隙、壓縮量調整 → 除銹刷漆平面閘門靜平衡試驗 → 平面閘門試驗。
（2）閘門安裝方法
1）閘門現(xiàn)場拼裝應嚴格控制焊接變形：
①從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有效的合格證書。
②無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評定焊縫質量應由Ⅱ及或Ⅱ級以上的檢測人員擔任
③每批焊接材料都必須具有產品質量證明書和使用說明書，并進行抽樣檢驗。
④所有焊縫的外觀檢查、無損探傷都要按照現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定進行。焊縫無損傷探傷的抽查率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還必須遵照監(jiān)理的指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位。
⑤施工過程中，必須按照監(jiān)理指示，以有效消除焊接應力。
2）門葉下半截吊入門槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半截固定
3）將支臂吊入門槽先連接鉸軸，再通過連接螺栓與門葉連接，左右兩只支臂都安裝后，檢查安裝尺寸，等尺寸合格后再進行焊接。
4）在下半截門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設置的兩個臨時吊點將上半截吊起，對準下半截落下，用背水面設置的臨時吊點，調整前后方向，上吊點調整上下方向，上、下半截完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定，復查安裝尺寸，等合格后再進行 組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時，應由具備相應資格的焊工施焊、
5）閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在格轉動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。
6）待啟閉機安裝調試后，對閘門進行調整，在無水條件下，做全程啟閉試驗，檢查支鉸轉動情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。調試過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密，有條件時做動水啟閉試驗。
（3）閘門安裝檢查
1）閘門埋件的安裝搖符合技術及規(guī)范要求，采用全站儀檢查測量，在二期混凝土澆筑后進行復查。
2）閘門支撐部件的安裝調整工作，經測量校正后進行，所有主支撐面要調整到同一平面上，誤差不大于圖紙的規(guī)定。
3）水封裝置安裝時，先將橡皮按需要長度膠結好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。
4）疊梁門吊起插入門槽，調整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支撐面和滾輪軸涂抹或灌注潤滑脂。
5）閘門安裝完畢后，做靜平衡試驗、無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下的全行程啟閉試驗及通用性試驗。
