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閘門的主要構(gòu)造及工作原理連桿滾輪水力自控翻板閘門由閘板 、支腿 、支墩 以及金屬結(jié)構(gòu) 、 止水設(shè)備等組成 。 閘板 、支腿與導(dǎo)軌連結(jié)成一整體并支承在支墩的滾輪上 , 兩者由金屬連桿直接連接 ,由于導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是受滾輪約束的 ,加上有連桿相連 ,因此 ,***了閘門開關(guān)的方向 ,同時(shí)形成固定的運(yùn)動(dòng)軌跡 , 也限制了門葉的側(cè)向移動(dòng) ,所以閘門的運(yùn)行是穩(wěn)定的。

①主體活動(dòng)部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；

②埋固部分；

③啟閉設(shè)備。

活動(dòng)部分包括面板梁系等稱重結(jié)構(gòu)、支承行走部件、導(dǎo)向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導(dǎo)軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設(shè)在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結(jié)構(gòu)所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機(jī)械與門葉吊耳連接，以操作控制活動(dòng)部分的位置，但也有少數(shù)閘門借助水力自動(dòng)控制操作啟閉。

水力自控翻板閘門是我國(guó)水利工程技術(shù)人員歷經(jīng)四十多年的艱苦奮斗，研發(fā)出來并擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種節(jié)能、環(huán)保型閘門。自上世紀(jì)六十年代初*代水力自控翻板閘門誕生，先后經(jīng)了橫軸雙支鉸型、多支鉸型、滾輪連桿式和滑塊式水力自控型四個(gè)發(fā)展階段。自1982年以來，第三代滾輪連桿式閘門便開始***應(yīng)用。特別是1990年以來，廣大工程技術(shù)人員刻苦鉆研、反復(fù)實(shí)驗(yàn)，從理論到水工模型實(shí)驗(yàn)，再到工程實(shí)踐，近幾年終于設(shè)計(jì)研發(fā)出第四代***滑塊式翻板閘門。該閘門無(wú)論技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝，還是使用性能，均產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。

連桿滾輪式水力自控翻板閘門具有能隨水位漲落平穩(wěn)啟閉、管理方便、利于排 砂、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。一百多宗的工程實(shí)踐實(shí)例證明：它在小型閘壩、小型山塘水庫(kù)的溢洪道、山區(qū)渠道排洪建筑物中的應(yīng)用是成功的，發(fā)揮了很好的效益。通過對(duì)3×6(m)(高×寬)連桿滾輪式水力自控翻板閘門的水力學(xué)試驗(yàn)研究, 著重介紹滾輪式水力自控翻板閘門后支點(diǎn)位置的試驗(yàn)研究成果,并把成果運(yùn)用到實(shí)際工程中,取得較好效果。為了進(jìn)一步增強(qiáng)水力自動(dòng)翻板閘門運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性,對(duì)影響閘門穩(wěn)定運(yùn)行的連桿長(zhǎng)度、滾輪半徑及其后支點(diǎn)位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,通過優(yōu)化可以從結(jié)構(gòu)上保持翻板閘門自身的阻尼作用,***其運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了優(yōu)化連桿滾輪式水力自控翻 板閘門面板配筋方案 ,在分析其傳統(tǒng)配筋過程的基礎(chǔ)上 ,通過有限元分析 ,提出了一種較優(yōu)的配筋方法 ,比較準(zhǔn)確地算出了面板上各塊板作以配筋依據(jù)的控制彎矩和剪力 ,并依照所得數(shù)據(jù)重新配筋。*通過比較得出了鋼筋節(jié)省率 ,并且提出了一些有益的結(jié)論和建議。